根本工艺流程
 
    随同当代产业尤其是化学产业的迅猛发展，橡胶成种类类繁多，但其临盆工艺进程，却根本雷同。以一样平常固体橡胶（生胶）为质料的成品，它的临盆工艺进程紧张包含：
 
    原资料筹备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→查验
 
    2.原资料筹备
 
    橡胶成品的紧张资料有生胶、配合剂、纤维资料和金属资料。此中生胶为根本资料；配合剂是为了改良橡胶成品的某些机能而参加的帮助资料；纤维资料（棉、麻、毛及各类人造纤维、合成纤维）和金属资料（钢丝、铜丝）是作为橡胶成品的骨架资料，以加强机器强度、限定成品变型。
 
    在原资料筹备进程中，配料必须依照配方称量精确。为了使生胶和配合剂能互相平均混杂，需要对某些资料停止加工：
 
    生胶要在60--70℃烘房内烘软后，再切胶、破胶成小块；
 
    块状配合剂如白腊、硬脂酸、松香等要破碎摧毁；
 
    粉状配合剂若含无机器杂质或粗粒时需要挑选撤除；
 
    液态配合剂（松焦油、古马隆）需要加热、融化、蒸发水份、过滤杂质；
 
    配合剂要停止枯燥，否则轻易结块、混炼时旧不克不及疏散平均，硫化时发生气泡，从而影响产物品质；
 
    3.塑炼
 
    生胶富有弹性，短缺加工时的必须机能（可塑性），是以不便于加工。为了进步其可塑性，以是要对生胶停止塑炼；如许，在混炼时配合剂就轻易平均疏散在生胶中；同时，在压延、成型进程中也有助于进步胶料的渗透性（渗透纤维织品内）和成型流动性。将生胶的长链份子降解，构成可塑性的进程叫做塑炼。生胶塑炼的办法无机器塑炼和热塑炼两种。机器塑炼是在不太高的温度下，经由过程塑炼机的机器挤压和摩擦力的感化，使长链橡胶份子降解变短，由高弹性状况转变成可塑状况。热塑炼是向生胶中通入炽热的压缩空气，在热和氧的感化下，使长链份子降解变短，从而获得可塑性。
 
    4.混炼
 
    为了顺应各类分歧的应用前提、获得各类分歧的机能，也为了进步橡胶成品的机能和降低成本，必须在生胶中参加分歧的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混杂、放在炼胶机中，经由过程机器搀和感化，使配合剂完整、平均地疏散在生胶中的一种进程。混炼是橡胶成品临盆进程中的一道紧张工序，假如混杂不平均，就不克不及充分发挥橡胶和配合剂的感化，影响产物的应用机能。混炼后获得的胶料，人们称为混炼胶，它是制作各类橡胶成品的半成品资料，俗称胶料，平日均作为商品发售，购买者可应用胶料间接加工成型、硫化制成所需要的橡胶成品。依据配方的分歧，混炼胶有一系列机能各别的分歧商标和种类，供给抉择。
 
    5.成型
 
    在橡胶成品的临盆进程中，应用压延机或压出机事后制成外形林林总总、尺寸各不雷同的工艺进程，称之为成型。成型的办法有：
 
    压延成型适用于制作简略的片状、板状成品。它是将混炼胶经由过程压延机压制成必定外形、必定尺寸的胶片的办法叫压延成型。有些橡胶成品（如轮胎、胶布、胶管等）所用纺织纤维资料，必须涂上一层薄胶（在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶），涂胶工序一样平常也在压延机上实现。纤维资料在压延前需要停止烘干和浸胶，烘干的目标是为了削减纤维资料的含水量（免得水份蒸发起泡）和进步纤维资料的温度，以包管压延工艺的品质。浸胶是挂胶前的需要工序，目标是为了进步纤维资料与胶料的联合机能。
 
    压出成型用于较为繁杂的橡胶成品，象轮胎胎面、胶管、金属丝外面覆胶需要用压出成型的办法制作。它是把具备必定塑性的混炼胶，放入到挤压机的料斗内，在螺杆的挤压下，经由过程各类各样的口型（也叫样板）停止持续外型的一种办法……压出以前，胶料必须停止预热，使胶料柔嫩、易于挤出，从而获得外面滑腻、尺寸精确的橡胶成品。
 
    模压成型也可以用模压办法来制作某些外形繁杂（如皮碗、密封圈）的橡胶成品，借助成型的阴、阳模具，将胶料放置在模具中加热成型。
 
    6.硫化
 
    把塑性橡胶转化为弹性橡胶的进程叫做硫化，它是将必定量的硫化剂（如硫磺、硫化促进剂等）参加到由生胶制成的半成品中（在硫化罐中停止），在规定的温度下加热、保温，使生胶的线性份子间经由过程天生“硫桥”而互相交联成平面的网状布局，从而使塑性的胶料酿成具备高弹性的硫化胶。因为交联键紧张是由硫磺构成，以是称为“硫化”。跟着合成橡胶的迅速发展，如今硫化剂的种类许多，除硫磺外，另有无机多硫化物、过氧化物、金属氧化物等。是以，但凡能使线状布局的塑性橡胶，转化为平面网状布局的弹性橡胶的工艺进程都叫硫化，凡能在橡胶资猜中起“搭桥”感化的物资都称为“硫化剂”。
 
    硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶，又叫软橡胶，俗称“橡胶”。硫化是橡胶加工的一个最为紧张的工艺进程，各类橡胶成品必须颠末硫化来获得抱负的应用机能。未经硫化的橡胶，在应用上是没有甚么应用价值的，但欠硫（硫化水平不敷，硫化光阴不敷，未能达到最好状况）和过硫（硫化光阴跨越、机能明显降低）都使橡胶机能降低。以是临盆进程中必定要严格控制硫化光阴，以包管硫化后的橡胶成品具备最好的应用机能和最久长的应用寿命。

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